s管理中6个“S”要素间有着内在的逻辑关系,并构成相对完备的体系。其中,提升人的素养,形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是6s管理的中心和内核。6s管理具有显著改善科研生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。
精益生产就是lean ,其实早期也被人叫做精细化管理的。其实不管叫什么,精益管理都是一种从感觉上,到数据信息化管理的转变。从凭感觉拍脑袋做决定,到根据现状根据数据来做决策,这是一种从感性到理智的变化,也是最符合发展要求的变化。
精益生产管理读后感:第一,丰田公司的生产方式最突出的特点——杜绝浪费 第二,丰田生产方式的两大基础——准时化、自动化。第三,丰田生产方式的体系 第四,福特方式的本质。
管理决策以长期理念为基础,即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。 企业应该有一个优先于任何短期决策的目的理念,使整个企业的运作与发展能配合着朝向这个比赚钱更重要的共同目的。了解你公司的历史地位,设法使公司迈向下一个阶段。企业理念的使命是所有其他原则的基石。
精益管理源于精益生产,是以日本丰田生产方式为原型的“精益生产方式”。精益管理最初在生产系统管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务中,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念。它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入,使股东价值实现最大化。
1、——《金矿》读后感 精益管理部 包毅 《金矿》一书讲述了一个临近破产的公司,如何通过一系列精益管理转亏为盈的故事。整本书通过故事形式,详细阐述了作者父亲如何进行精益改善、数据图表分析等。读完后感觉自己也亲身参与了这场改革。
2、《金矿》讲述了一个简单的故事:一家具备技术和市场双重优势的企业,因为种种原因陷入财务困境,濒临破产。危难之际,企业请来一位经验丰富的精益专家。专家来到现场,发现了问题,并建议企业尽快建立精益生产运作系统。
3、今天我读了《你自己就是一座金矿》,它的主要内容是:古希腊的一位大哲学家临终前非常需要找到一位优秀的传承者,可是他的得力助手在半年里都没有找到一位合适的人选。其实大哲学家在心里早就认定最好的人选就是他的得力助手,只是那位助手一直不敢想像自己拥有这样的才华与能力。
4、精益管理读后感3 XX年以来,高董事长不断倡导“精益改善”的工作方针,虽然努力实施,推行效果仍不理想。
1、理念:“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括,即:Just In Time(JIT),翻译为中文是“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。
2、精益生产体系的目标(一) 精益生产的基本目标 工业企业是以盈利为目的的社会经济组织。因此,最大限度地获取利润就成为企业的基本目标。
3、急功近利。那种要求“立竿见影”短期内就“大见成效”,发生大的转变的思想是不符合精益生产不断改进的原则的。没找到好的切入点。找到一个好的导入精益生产的切入点,以最容易做到,最明显的改善成果来让每一个人都感受到新工作方式的好处,从此改变意识,建立信心。样办区先行。
4、精益生产管理就是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式。精益生产管理以最低的投入,得到尽可能多的产出。一个完整的精益管理体系其本质就是一套卓越的绩效管理体系,它由目标确定、计划制定、互动辅导、考核评估和结果反馈等几部分组成,并形成一个全封闭的循环。
5、精益生产是在不增加企业成本的前提下,在企业原有基础上去优化和提升。精益生产是一个好的管理模式,要借鉴,但不能照搬照抄标准的模式;一个企业精益化的程度取决于企业的规模,一定要量身定做,做精益生产的最终目标就是实现:高效率、高品质、低成本,做到这三点就是适合企业的好模式。
6、精益生产背后的核心理念之一是减少浪费。这一想法源于提高组织的效率并阻止生产和制造错误。然而,简单地说你希望减少浪费可能是一个相当宽泛的术语。为了帮助你做到这一点,我向你介绍一个简单的KPI,用于衡量你组织的浪费:浪费降低率。